1 项目背景
川藏铁路拉萨至林芝段供电工程500千伏线路工程（包21）途径西藏自治区林芝市巴宜区、米林县，线路全线由两条单回路组成，其中左回14L001-14L077长度为43.168km，共杆塔77基；右回14R001-14R070长度43.144km，共杆塔70基；全线共采用杆塔147基，其中耐张塔51基，直线塔96基。海拔高度2900～3800m，气候多变，恶劣气候较多。高海拔、低气压、缺氧、严寒、大风、紫外线强，夏季多雷暴，易发高原疾病，施工机械和人工降效明显，施工难度非常大。雨季集中在6～9月，白天雨水密集，有效施工时间短，14L016、14L049、14L064、14L065、14R060、14R061为直柱大板基础，受地质条件及高海拔环境的影响，基础立柱设计高度在5m以上，部分基础立柱高度达到了6m，基础截面宽度在1.2～1.8m，采用普通钢管架固定立柱模板，其承载力无法满足要求，模板支护施工难度很大。如何结合线路施工的特点，有效解决高立柱模板支护难题该工程施工的一项重要难题。
2 现状分析
目前，在输电线路施工行业仍广泛应用传统拉筋解决高支模难题。传统拉筋技术是直接使用钢筋在支好的模板上对穿后固定，基础浇筑完后割除。该做法易造成拉筋外露，影响美观，且需要进行防腐处理。
图1 拉筋外露
在建筑行业，目前较多使用对拉螺栓等专用工具进行模板支撑，相对费用较高。线路施工过程转场频繁，作业环境恶劣，专用工具使用寿命较短，因此专用对拉螺栓等工具不适合输电线路施工行业普遍应用与推广。
3 直螺纹拉筋技术简介
结合线路实际情况，将传统单根拉筋改为由3段组成，采用直螺纹连接，使其安装、拆除更加简便。在材料站预先加工完成，运至施工现场直接组装即可，减少施工现场的设备投入。拉筋下料后，使用直螺纹滚丝机制作端头直螺纹，并配置对应数量的连接套筒，具体步骤如下：
（1）结合设计图纸，对所需的拉筋在材料站应用直螺纹滚丝机进行加工。拉筋的规格结合承载力的要求进行选择。每两段拉筋均通过套筒连接。按照外拉筋+套筒+内拉筋+套筒+外拉筋的顺序组装起来。
图2 模板拉筋组件
图3 模板拉筋连接方式
（2）将内拉筋和外拉筋的连接部位设置于模板内侧，减少外因对防腐层的影响，保证接头处不露出混凝土表面。
图4 模板拉筋安装示意图
（3）基础成型后，先拆除外拉筋再拆除模板，外拉筋拆除后留下的孔洞，采用相同标号的水泥砂浆填充并抹平。拆除外拉筋时，使用直螺纹套管扳手在混凝土初凝后进行拆除。
（4）拆除后的外拉筋，妥善保管，稍作清理后可再次使用，减小材料的损耗量，降低施工成本。
4 应用效果
通过现场实验，经改良的对拉筋工艺投入使用后，基础支模稳定可靠，无涨模等现象，拆模后基础外观质量美观，免除了传统拉筋在拆模后需要将对拉筋外露部分切除，并进行防锈处理等繁琐工序，减少了施工现场需使用发电机、切割机等工具投入。
5 结语
直螺纹加工技术为输电施工行业中成熟的施工技术，直螺纹拉筋技术是对传统拉筋技术的一种改进。通过三段式组合更加偏于现场实际操作，减少了部分工序，提高了施工效率，保证了施工质量，在输电线路施工行业中具备有较强的推广价值。
收稿日期：2017-11-12
作者简介：确巴（1969-），男，国网西藏电力建设有限公司副总经理，研究生，研究方向：输变电工程项目管理与施工技术。
