1 常用地脚螺栓种类划分
1.1 固定型地脚螺栓
固定型地脚螺栓，顾名思义其是相对固定的，也被叫做短脚型的螺栓。通常情况下，短脚型螺栓的一端会被置入混凝土中，所以具有较好的稳定性，比较适合安装在冲击力较弱、运转时振动不强烈的机械和设备中。
1.2 活动型地脚螺栓
活动型的地脚螺栓也叫做长脚型的螺栓，其主要成分是规格为Q237的钢，其最最明显的特点就是安装简单、拆卸方便，所以比较适合安装在冲击性较强、振动剧烈的重型机械和设备上。
1.3 胀锚型地脚螺栓
就目前而言，胀锚型的地脚螺栓具有最广泛的适用范围，除最常用的静态设备，还能被安装在辅助设备上。先将安装机械的压强设置到10MPa以上，才能进行胀锚型地脚螺栓的安装。在安装过程中，如果出现压强过小的现象，很容易导致螺栓脱落或者出现螺栓滑牙。当然，在使用钻头时，需要控制好力度，避免因力度太大对埋管造成损伤。将螺栓成功打入地基后，要仔细观察其周围是否存在裂纹或者裂缝。如果有，要及时采取相关措施进行修复，避免螺栓松弛而影响后续施工。
1.4 抓地型地脚螺栓
抓地型的地脚螺栓也被称作粘结型的地脚螺栓。最近几年，抓地型的地脚螺栓在建筑工程中的使用率在逐年增加，其安装方法和胀锚型的螺栓大体相同，但是，需要先清除孔内壁的杂物，再进行地面粘接的工序。同时，在整个过程中，需要确保内壁的干燥性。
2 选择地脚螺栓原则
（1）保证地脚螺栓的直径≤机械设备底座上使用的地脚螺栓的孔径，表1是相关规范和参数的具体数值。
表1 中心线位置界定及预留孔洞尺寸允许误差表
| 项目 | 允许误差（mm） | |
| 预留孔洞中心线位置、混凝土内预埋管深度 | 4 | |
| 预留孔洞 | 中心线位置 | 10 |
| 尺寸 | 10 | |
| 预埋螺栓 | 中心线位置 | 1 |
| 外露长度 | 10 | |
（2）要按照相关尺寸、标准及一定的要求为地脚螺栓配备好垫圈和螺母，但也需注意，对于振动相对剧烈的机械和设备，需提前采取相关的准备措施，防止在施工过程中出现问题。
（3）要按照施工图纸的规定和相关要求来选择地脚螺栓的氏度，如果在施工图纸中没有明确的规定，则可以参照式（1）对其长度进行确定：
3 地脚螺栓安装技术
3.1 安装架的就位与控制架顶标高
先以地角螺栓安装架的规格和型号为基础对其进行编号，通过平板车将其运送至施工现场指定的位置后，借助汽车吊将地脚螺栓的安装架吊运至设计图纸规划的固定位置，再按照混凝土基础承台已有的十字中心线，借助撬棍将螺栓安装架调整至中心的位置，整个施工过程都需要保证人员安全和设备安放的精确度。
一般情况下，任何工业设备对于螺栓安装架的顶面设备标高都会留有一定的安装允许误差，但是在进行安装作业时，要保证偏差值在允许的范围之内。借助水准仪对每个钢架顶面四角的实际标高进行测量，如果实际测得的标高低于设计的标高，则可以考虑在钢架底脚的位置垫上楔铁或薄钢板。等到将钢架的标高调整至设计要求的范围后，再对基础承台上的预埋件和钢架下部进行焊接并固定。
3.2 地脚螺栓就位与控制顶面标高
按照要求和相应的规格让螺栓通过钢架顶面位置的螺栓孔，在保证每个螺栓都套上定位用的垫板后，再使用螺母将螺栓固定在钢架顶面的上方。
如果钢架顶面的标高一致，地脚螺栓的顶面也留有允许的安装偏差，等到全部的安装完成之后，需要保证最后的偏差值在设计允许的范围之内。
3.3 定位中心轴线与控制垂直度
使用小榔头或者钢冲子在每根地脚螺栓顶面正中心的位置打上冲眼，然后按照参与施工人员在施工前分好的组别，以3人为一组，每组中选出一个人，负责借助钢卷尺来测量钢顶架和地脚螺栓顶面部分中心冲眼位置之间纵向、横向轴线钢丝的水平距离；再安排一个人负责对地脚螺栓的垂直度按照现场的实际需求不断进行调整，借助观察水平尺上横向气泡的剧中居中情况来对垂直度进行判断，按照相关的规范和要求，地脚螺栓竖向垂直度的偏差≤1/1000；小组中的另外一个人负责完成精确调整后的地脚螺栓的焊接，使用电焊焊接钢架点和顶部的定位垫板，完成后再对地脚螺栓中部的螺栓点和定位垫板进行固定焊接，待上述焊接工作完成后，通过钢卷尺复核安装架顶部的四根地脚螺栓的对角距离和中心距离，在保证各项数据精确无误后，再对垫板、钢架以及螺栓进行完全焊接。在整个焊接的过程中，要注意人身安全，且需要在完成施工的焊接工作后，对焊接缝隙按照要求及时进行清理。安装方式如图1和图2所示。
图1 垂直安装 图2 倾斜安装
4 安装地脚螺栓时常见难点及处理
4.1 中心偏差处理
保证地脚螺栓的直径≤30mm，且中心线的偏移≤30mm。此时，可以先使用氧乙炔将地脚螺栓烤红，再借助大锤或者其他工具让螺栓变弯，矫正后需要及时用钢板进行加固并焊接牢固，避免在对螺栓进行拧紧作业时产生复原现象。若在施工过程中螺栓的间距不对，则需要先用氧乙炔将地脚螺栓烤红后再借助大锤将其敲弯，并在中间的位置焊上钢板进行加固，并需要在后续进行灌浆作业时将其用浆液封住。
若直径＞30mm的大螺栓出现较大的偏移时，需要先借助工具将螺栓切断，然后将一块符合要求的钢板焊接在螺栓的中间。如果螺栓的强度达不到要求，则可以在螺栓的两侧焊上两块用于加固的钢板，但是需要保证其长度＞螺栓直径的3倍。
4.2 标高偏差处理
（1）若螺栓的标高偏高，就需要将高出的部分割除后再套螺纹，而且在套螺纹时，要尽量避免油一类的物质滴到混凝土的基础上对基础产生腐蚀，从而对基础的质量造成影响。
（2）若螺栓的标高偏低但偏差的数值在15mm之内时，可以考虑先使用氧乙炔将其烤红，然后再借助工具将其拉长。在螺栓直径拉细的位置必须多焊接3块钢板用于加固。
若螺栓的标高太低，够不到设计要求的15mm高度，也不能通过加热法进行拉长时，可以考虑在螺栓的周边挖掘一个深坑，在距离坑底部100mm的位置将螺栓切断，在断面上另外焊接一个新制作的螺栓，尽量满足标高的要求，然后再使用圆钢进行加固，此时，加固圆钢的长度应≥螺栓直径的4倍。
4.3 基础内松动处理
在对地脚螺栓进行拧紧作业时，有可能会出现螺栓拔活的现象。此时，需要先将螺栓调整至原来的位置，并将螺栓周围的基础借助工具铲出足够的位置后，再在螺栓上焊接纵向和横向的U形钢筋，最后用水完成深坑的清洗，再进行灌浆作业，等到混凝土凝固到工程设计要求的强度之后再将螺母拧紧。
5 结语
综上所述，机械设备的可靠性和稳定性在一定程度上取决于地脚螺栓的安装质量，所以在施工过程中需要对地脚螺栓进行仔细选择，既要符合相关标准和规范，还要满足施工的要求，在出现偏差时要认真仔细地进行纠正，严格按照设计图纸、设备技术文件以及行业规范等开展施工，从而在最大程度上保证机械设备的安装质量。
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（作者系福建省工业设备安装有限公司工程师）
