0 引言
目前,城市中的电缆排管技术主要以管井电缆的形式出现,既方便城市对其的管理,也有利于保持城市的正常秩序。本文为了更好地研究电缆排管施工技术的应用,在一定条件下对其建立了计量模型,结合电力工程的应用资料,深入地对该施工技术的应用和工艺进行研究。
1 工程概况
该电力工程的电缆是由南到北的一条主要线路。该工程需要的施工设备有:2台装混凝土的车、2台热熔机、2台20t的吊车、1台搅拌混凝土器、1台发电机。电缆施工分为三位管和四位管。其中,三位管798m,四位管416m。
2 施工材料选择
2.1 传统电缆排管材料
电缆排管施工材料种类较多,如传统的电缆排管材料和阻燃PVC-C电缆排管。传统的电缆排管是指利用钢筋混凝土、PVC管、钢管和石棉管等组成的排管,其需要花费较多的时间和较高的造价,而且容易出现电流故障,所以在电力工程项目中使用传统电缆排管的实例较少。钢筋混凝土形成的排管增加了施工的难度。PVC管容易破碎,需要对其进行加工,但PVC管无法抵制高温,若发生短路高温现象,PVC管易变形。钢管会影响电流的流向,引起电流涡流。石棉管也易破损,需要添加混凝土,使其不便于运输,难以敷埋。上述原因都是传统电缆排管在实际应用中的不足,这也是传统电缆排管被淘汰的原因。
维纶水泥排管也是传统电缆排管的一种,该管道的制作成本低,耐火、耐高温,在土壤中可以长期存放,且散热性能高。该种电缆排管在20世纪末开始使用,并得到电力工程的青睐,但其在实际使用中也存在困难,如自身重量大、不易运输和连接、不具有抗压性能等。
2.2 阻燃PVC-C电缆排管
伴随着科技的不断创新和发展,在石油中提炼塑料的技术也呈现出突飞猛进的现象。其中,PVC-C是一种高性能高质量的产品之一,其是从石油中提炼而成的。该种材料在很多领域都有所应用,比如人们熟悉的消防建设,因为这种材料具有很强的阻燃性和防腐蚀能力,所以用其作为电缆的保护材料是较好的选择,因此,电力部门大量采用这种材料来进行施工作业。
如表1所示,管道受环境当中敷设的影响,管道中敷设的流量比空气中下降了22%~35%左右,表1中的数值可以作为具体施工过程中的参考数据。
表1 不同敷设方式下的电缆载流量
导体截面/mm2 | I/A | |||
○○○ | ○ ○○ | |||
空气中 | 排管中 | 空气中 | 排管中 | |
500 | 935 | 690 | 866 | 655 |
630 | 1090 | 785 | 955 | 760 |
800 | 1390 | 935 | 1246 | 890 |
在实际工作中通常将PVC和PVC-C组合在一起使用,二者可以形成一种双层保护体系来进行阻燃,再加上一些稳定剂、加工改性剂以及其他的化学药剂,就可以实现抗压防火的作用。PVC管道具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在电力工程项目中获得了较为广泛的应用。所以,其作为电缆铺设的管道可以体现出独特的优越性。而且PVC产品本身有重量轻、成本低、流体阻力小、耐酸碱、使用寿命长、机械强度高、隔音性能好、电气绝缘性强、施工简单、耐热耐寒等特点,加之电缆本身就需要绝缘性能好,使用寿命长的建设管道,所以,从上述多种原因表明PVC排管的选用是保障施工质量的绝佳选择。
3 施工技术分析
3.1 施工准备
在进行电缆管道铺设前,需要进行相关的准备工作,勘察地形和设计图纸是其中的首要任务,还要将施工团队内的组织工作做好,对每一位施工人员进行安全教育和培训,让相关施工人员可以熟练地掌握相关技能,严格按照图纸进行施工,从而提高工程质量。另外,还需要对施工地点进行机器运输工作,并且检验机器设备是否完整。施工材料的运输是保证施工正常进行的关键,如果缺乏材料,施工人员很难进行下一步操作,此外,施工材料还要符合标准。所以,施工开始前的准备工作尤为重要,其不仅是工作开展的中心,还是施工过程的重要保障。
3.2 电缆排管沟槽开挖
准备工作已经就绪,接下来就可以对电缆管道进行挖掘,管道所需的沟槽一般要在1.6m以内,如果>1.6就需要严加防范坍塌的威胁。
电缆管道开沟的主要方式是借助于机器设备,根据不用的标准挖掘不同的沟槽。此外,还需人工辅助挖掘,在机器设备无法到达或者无法展开作业的地区进行人工挖掘,一般主要是进行一些细微的工作。比如在机器设备挖掘到距离底部30cm左右的地方时就需要人工进行帮扶,达到最佳的挖掘效果。挖掘工作完成之后需要进行仔细检查,检查是否有出水水泡现象或者其他不达标之处。
挖沟是要严格按照图纸进行的,不得私自改动,挖掘的具体方法也得按照相关规定进行,必须严格执行挖掘步骤。如果在开沟过程中遇到了突发情况,或者是开挖地区的实际情况与图纸所示不同,则需要相关工作人员及时汇报并找到解决措施。挖掘过程中要不断地对路面进行测量和高度的统计,遇到低洼地带和凸起地区该如何处置都需要有具体的解决方案。除此之外,还需要注意的问题是,机器设备在挖掘过程中需要采用倒退式挖掘法,并且挖掘出来的土必须堆积在单侧,不可随意堆放。堆放土量的高度也是有规定的,一般情况下需≤1.5m。在施工过程中质量检测人员要随时跟随进行检验,密切注意施工动向和具体情况,一旦发现突发问题要及时协商解决。
3.3 C10混凝土垫层
挖掘完成后需要对底部进行摊平,然后用C10混凝土进行硬化底部,经过人工摊平之后借助模板和机器设备进行抹平和压实。
经过底面的铺设工作之后,还需要完成10cm的浇筑工作,一般完成此项工作采用的原材料是C15混凝土。对于剩余部分的填充工作就可以直接用商品混凝土完成填充。但需要注意的是,相关工作人员在运送商品混凝土的过程中要避免出现漏浆或者是分层的情况,如果出现了这种情况,将会直接影响建筑的质量,在运输到达目的地前要进行仔细检查。灌输混凝土时要对模板进行全面检查,避免出现错位偏差等情况影响施工质量。
3.4 安放玻璃钢管及钢筋绑扎
玻璃钢管的安装过程一般是靠人工来完成的,人工可以随机应变,运用较多的方式方法来完成。
准备绑扎工作,此项工作所用到的材料是钢筋,所以这就要求在5MPa的强度下进行。在进行钢筋绑扎过程中,需控制好钢筋的密度,每一根钢筋之间的距离都要控制在1.5m左右,这样才能满足钢筋整体对管道的保护作用。根据设计要求进行施工,包括钢筋的质量、结构以及绑扎的方法,这些都是需要牢牢把控的要点,只有符合这些要求才可以使施工质量更加可靠。
3.5 回填
电缆安装完之后需要对地面进行填充,在填充过程中对填充土的质量要求较为严格,电缆安装挖掘出的浮土都需要及时运送出去,对于一些杂物和腐化物较多的土壤,需要进行彻底清理。因为这些土壤会影响到地面的稳定性,如果利用腐质土进行回填,回填部位可能会出现塌方等现象。利用密度较高的土壤进行填充时,还要注意在填充过程中需要不断进行压实处理,压实过程还需要进行分层处理,每一层填充完成之后才可进行下一层填充工作。一般采用的回填泥土为粉土和粘土,而且还需要借助机器设备进行压实处理,进而保证施工质量的可靠性和安全性。
4 结语
综上所述,电缆管道的铺设是电力工程项目建设的重要环节,因此该施工过程必须要精准无误,施工人员要准确地对铺设地段进行测量,统计出每个数值,并总结得出结论,最后与生产厂家进行联络,让厂家准确地生产出需要的产品。地下管道的铺设所需要的材料需要通过不同的地质情况进行分类,对于排管的使用年限要准确地进行计量。铺设完成之后需要相关的工作人员定时定点地对其进行维护和保养,从根本上保障电缆的安全性和稳定性,为广大人民群众的生活提供生便利,满足对电的需求。
参考文献
[1]王妹.电力工程电缆排管施工技术研究[J].中国设备工程,2018(6):225-227.
[2]崔春雨.基于电力工程电缆排管施工技术的应用[J].中国战略新兴产业,2018(12):181.
收稿日期:2018-08-06
作者简介:王冠卿(1964-),男,浙江宁波人,上海送变电工程有限公司工程师,研究方向:电力电缆工程。