1 我国钢结构厂房发展情况
近年来，我国建筑钢结构行业发展迅猛，据钢结构分会统计，2015年我国房屋建筑钢结构占总体钢结构比例最高，约为60%，桥梁钢结构占比12%、非标钢结构16%，占比最低的是塔桅钢结构。
由上述数据分析可知，钢结构的主要增量来自房屋钢结构的应用，其主要与我国大力推广发展装配式建筑的政策导向有关，如：2016年2月6日国务院印发的《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》、9月27日国务院办公厅印发的《关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发〔2016〕71号），均提出要大力推广装配式建筑，力争10年左右装配式建筑在新建建筑占比达30%。
钢结构厂房是装配式建筑的重要形式之一，由于所有构件基本可采取工厂制作、现场拼接安装的施工方法，因此施工周期短、综合效益好，同时随着防火、防腐新产品的不断研发，钢结构抗腐蚀性差的问题得到了较好解决，钢结构厂房施工技术体系逐渐走向成熟，成品质量可靠，具有广阔的发展前景。
2 厂房钢结构制作安装施工技术要点
根据钢结构厂房施工实践分析可知，其质量好坏主要取决于两大因素：（1）构件制作质量；（2）现场拼接安装质量。基于此，文章主要从钢构件制作和安装两个方面着手，具体分析了厂房钢结构施工技术要点。
2.1 厂房钢结构制作要点
钢结构一般预制工艺流程如下：放样→下料→拼板、切割、组立→埋弧焊接→钻孔→组装、矫正成型→零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。
在钢结构制作中，需合理选择加工方法、设备，规范开展每一道工序作业，重点抓关键工序、关键零件，做好构件检测、验收工作，切实保证构件质量满足要求。以焊接工程为例，其是钢结构制作的关键环节，必须根据钢结构构件合理选择焊接方法，多数采用自动埋弧焊机、半自动气体保护焊机，个别部位手工施焊，规范开展焊接作业，严禁出现焊瘤、夹渣、气孔、焊缝尺寸偏差大等质量问题，一、二级焊缝按要求进行无损检测。
2.2 厂房钢结构安装要点
钢结构安装施工方法众多，国内常见的有高空散装法、分条（块）安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法等，表1列举了几种厂房钢结构安装方法的适用情况。
表1 几种厂房钢结构安装方法的适用情况
| 方法 | 安装施工 | 适用范围 |
| 高空散装法 | 在设计位置对小拼单元/散件进行总拼，包括全支架安装、少支架悬臂安装 | （1）适用于任何形状空间结构的安装，不适合高度/跨度大的空间结构，需耗费大量支架，经济性差；（2）适用于节点形式为螺栓球节点的三角形网壳结构 |
| 分条（块）安装法 | 条（块）单元在地面拼装、设计位置连接总拼 | 适用于分割后结构刚度、受力变化较小的中小型网格结构，安装高度不宜过大 |
| 高空滑移法 | 分条单元通过滑轨上单条滑移至设计位置总拼 | 适用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等网架 |
| 整体吊装法 | 构件在地面总拼，起重机吊装就位 | 适用于中小跨度、曲面型的空间网格结构，适合工期短或拼装场地有限制的情况 |
| 整体提升法 | 构件在地面拼装，整体提升至预定位置安装就位 | 适用于下部为周边支承的大跨度网格结构，同时具备使用大功率起重机械的条件 |
在钢结构厂房安装施工中，必须要考虑结构受力情况、构造特点、施工技术条件以及场地条件等诸多因素，在满足质量、安全、进度等要求的前提下，合理选择安装施工方法，确保技术可行、成本可控，从而取得最佳的综合效益。
3 实例分析
3.1 工程概况
惠州物流基地位于大亚湾湾顶，霞冲以西，澳头港以东。根据惠州物流基地总体规划，油建维保基地布置在惠州物流基地内L2区块的东南角。本工程主体项目为维修车间，长115.8m、宽36m、建筑面积5089.85m2，建筑总高度16.4m，分2个功能区——设备维修区、办公区。本工程设备维修区为单层双跨门式钢架结构，地面均布荷载10t/m2，其内设有1台10t-16.5m桥式起重机及1台32t-16.5m桥式起重机，耐火等级二级；办公区为提供现场办公、休息的辅助用房，设置于车间西侧，为混凝土框架结构，建筑层数4层，层高3.9m，建筑总高度15.75m。其功能包括工具间、人员休息间、办公室及卫生间等。
3.2 钢结构制作
本工程钢结构制作流程如图1所示，具体制作要点如下：
图1 制作流程图
3.2.1 放样号料与切割
严格按照施工图进行放样，气割下料，预留好加工余量；切割前将钢材表面切割区清理干净，切割后确保无裂纹等，偏差在允许范围内。
3.2.2 矫正与成型
采用冷矫正、冷弯曲方法，对切割后钢材变形进行矫正，偏差满足表2的要求。
表2 钢材变形矫正允许偏差（单位：mm）
| 项目 | 钢板局部平面度 | 型高弯曲矢高 | 垂直度 | |||
| t≤14 | t＞14 | 角钢肢 | 槽钢翼缘对腹板 | 工字钢、H型钢翼缘对腹板 | ||
| 允许偏差 | 1.5 | 1.0 | l/1000，且≤5.0 | b/100双肢栓接角钢的角度≤90 | b/80 | b/100，且≤2.0 |
注：t-切割面厚度。
3.2.3 边缘加工
采用手砂轮打磨加工方式，主要部位包括：构件外露边缘；焊接边缘；直接传力边缘。允许偏差要求见表3。
表3 边缘加工允许偏差要求
| 项目 | 零件宽、长 | 加工边直线度 | 相邻两边夹角 | 加工面垂直度 |
| 允许偏差 | ±1.0 | l/3000，且≤2.0 | ±6° | 0.025t，且≤0.5 |
3.2.4 制孔
采用磁力钻/台钻进行钻孔施工，制孔等级为C级螺栓孔，允许偏差要求见表4，若是检查发现螺栓孔尺寸偏差抄表，严禁以钢板直接堵塞，可在补焊后重新钻孔。
表4 C级螺栓孔允许偏差（单位：mm）
| 项目 | 直径 | 圆度 | 垂直度 |
| 允许偏差 | +1.0 0.0 | 2.0 | 0.03t，且≤2.0 |
3.2.5 检验验收
构件焊接后、出厂前均需做好检验验收工作，切实保证构件制作质量满足要求。
3.3 钢结构安装
3.3.1 半成品运输
本工程钢构件统一在工程完成半成品的制作加工，主要加工工序有连接板、加劲板焊接、钻孔、防腐等。半成品出厂验收合格后，分批运输至施工现场，为保证构件运输安全，以枕木、木枋等将构件与底层、构件与构件相互隔离，以免防腐层因为频繁摩擦而出现损坏的情况。
3.3.2 半成品存放
钢构件半成品运输至施工现场后，若是条件允许可直接吊装，若是无法立即施工，则需将其堆放在指定位置，要求堆放整齐，防止足够的枕木/木枋。
3.3.3 钢结构安装
（1）安装准备工作。在钢结构安装施工前，需做到构件与安装支座（牛腿）位置的安装控制线已标明、混凝土强度达设计要求、基础通过验收并中间交接，具体允许偏差要求如表5所示；施工机具准备到位，完成焊机电源、电流调试，确认吊车行驶道路压实。
表5 中间交接允许偏差（单位：mm）
| 项目 | 建筑物定位轴线 | 基础上柱 | 地脚螺柱（锚栓）位移 | 相关场地 | |
| 定位轴线 | 柱底标高 | ||||
| 允许偏差 | L/20000，且≤3.0 | 1.0 | ±2.0 | 2.0 | ±200mm（回填土夯实） |
（2）钢结构安装。具体要点如下：管廊钢结构安装需遵循“主梁→次梁→垂直、水平支撑系统”的顺序，从下至上、先主梁后次梁，安装次梁时需先两端后中间，主梁点焊临时固定，两端最近次梁与主梁临时普通螺栓连接；螺栓安装，采用高强度螺栓，必须使用配套螺母、垫圈，保持构件磨擦面干燥，高强度螺栓穿入孔内时严禁采用强行敲打的方法，当天安装的螺栓当天终拧完毕。
4 结语
综上所述，在我国工业厂房建设中，钢结构因其跨度大、自重轻、安装便捷等优点被广泛应用。根据实践可知，钢结构从原材料采购、构件制作到现场安装，均有着十分严格的要求，必须根据项目实际情况，合理确定钢结构制作要求，综合考虑工程质量、安全、工期、成本等多方面因素，制定最优安装方案，切实保证钢结构厂房施工圆满完成。
参考文献
[1]季涛．大型钢厂工业厂房钢结构施工的若干技术问题[D]．西安：西安建筑科技大学，2009.
[2]丁怀鑫，牛会勇，金万浩，等．空间多牛腿式铰接网格结构安装技术研究[J]．钢结构，2016，（7）.
[3]邓迎芳，徐晓博．大跨重型钢结构工业厂房安装技术[J]．施工技术，2012，（9）.
[4]王桂亮，张峰，谢明光．钢结构重型工业厂房安装技术[J]．钢结构，2011，（3）.
[5]李欣云．大型钢结构厂房施工监理控制要点[J]．工程建设与设计，2007，（4）.
收稿日期：2018-03-18
作者简介：魏琨（1982-），男，河北张家口人，中海油能源发展股份有限公司管道工程分公司工程师，研究方向：建筑施工。
